-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرآیندهای بسیاری در ماشین کاری سایشی وجود دارند که برای برداشتن براده از سطح قطعات مختلف استفاده می شوند. یکی از این روش ها سنباده زنی یا Grinding نام دارد که اصلی ترین فرآیند در ماشین کاری سایشی به شمار می رود. در این فرآیند براده ها به کمک دانه های ساینده موجود روی ابزار سنباده زنی از بین می روند.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
به خواندن ادامه دهید
هنگام خرید انواع سنگ رومیزی مناسب به چه نکاتی باید توجه کنیم؟ سنگ رومیزی بی‌شک یک وسیله بسیار کاربردی با قدمتی بسیار طولانی است. سنگزنی، فرآیندی است که توسط آن می‌توان سطح قطعات را صاف کرده و تغییرات جزیی اما ضروری ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی سطح، یک فرآیند ساخت پیچیده و مبتنی بر دقت، از یک چرخ ساینده برای برش قطعات فلزی یا غیرفلزی استفاده می کند و سطح صاف و صافی ایجاد می کند. به عنوان سنگ بنای تولید صنعتی، این فرآیند طی قرن ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
فناوری مدرن ،ضرورت پرداخت سطح را ایجاب می کند ... رزوه تراشی چ کف تراشی ح سنگ زنی ... خارجی شیر ،سنگ زده می شود و مقدار زبری حاصل شده پس از فرایند سنگ زنی ...
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱] مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته می‌شود تا قطعه صیقلی و نهایی ایجاد گردد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات Dressing در فرآیند سنگ زنی. ابزار فرآیند سنگ زنی از ذرات ساینده ای تشکیل شده که توسط یک باند در سطح چرخ سنگ نگه داشته شده اند. دانه های ساینده سطح چرخ سنگ به عنوان میکرولبه های برنده ای عمل ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
به خواندن ادامه دهید
مهندس قبادی و فناوری. سنگزنی داخل (پيرامون حفره استوانه ای داخل قطعه) سنگزنی حفره های استوانه ای شکل درون قطعات جهت تحقق هزینه بهینه و حفظ خصوصیات مهندسی و اصلاح ابعادی و صافی سطح مورد نیاز را سنگ زنی داخل میخوانند و ...
به خواندن ادامه دهید
هدف این پژوهش بررسی تأثیر ریزساختاری فولاد و اندازه‌دانه روی زبری سطح به دست آمده پس از فرایند سنگزنی است. برای این کار نمونه‌هایی با ریزساختارهای مختلف و با اندازه‌دانه‌های مختلف طی فرایندهای مختلف عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
به خواندن ادامه دهید
معمولاً آخرین مرحله از فرایند تولید یک قطعه صنعتی مرحله تکمیل سطح است. در این مرحله به کمک روش هایی نظیر براده برداری، سنگ زنی و غیره سطوح قطعه را پرداخت می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند ریخته‌گری ... شیب ارائه شده در ریخته‌گری معمولاً ۱ تا ۳ درجه روی سطح خارجی است (۵ تا ۸ سطح داخلی). ... از موارد، محصول ریخته‌گری تحت فرآیندهای ماشینکاری مانند چرخش یا سنگ زنی قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
اشکالات سنگزنی سطح تخت و علل آن: معایب سنگزنی سطح مسطح معمولا شامل عدم توازی دوسطح زیر و روی قطعه کار و یا مسطح نبودن سطح آن است که لازم است مواردی بشرح ذیل مورد بررسی قرار گیرد. نقطه برگشت ...
به خواندن ادامه دهید
شروع فرآیند سنگ زنی: پس از راه اندازی دستگاه، فرآیند سنگ زنی آغاز می شود. چرخ سنگ زنی با سرعت بالایی می چرخد و اپراتور دستگاه را راهنمایی می کند تا اطمینان حاصل شود که چرخ سطح قطعه کار را به پایان و دقت مورد نظر آسیاب می کند.
به خواندن ادامه دهید
پس از عملیات حرارتی، فرآیند سنگ زنی و پولیش ضمن افزایش صافی سطح ساچمه‌ها، اندازه آنها را تنظیم می‌کند. در پایان نیز پرداخت نهایی انجام می‌گیرد. پیش از انتقال ساچمه‌ها به واحد کنترل کیفی ...
به خواندن ادامه دهید
فرسایش شعاعی چرخ سنگ و خطای ناشی از درجه حرارت فرآیند در سنگ زنی فرم به روش خزشی نویسندگان : امیر عبداله-عباس پاک ... طراحی و ساخت ماشین مخصوص سنگ زنی تیغ های جراحی
به خواندن ادامه دهید
زبری سطح پوشش های کاربیدی پس از فرآیند پاشش حرارتی، بالاتر از مقادیر قابل قبول در شرایط کاربردی است، بنابراین به منظور دستیابی به زبری سطح مطلوب، سطح پوشش توسط فرآیند سنگ زنی پرداخت می شود.
به خواندن ادامه دهید
همانطور که می دانید در سنگ زنی معمولی، فرایند بدین گونه است که چرخ سنگ دواری به طور متناوب بر روی قطعه کار حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد که در هر کورس ، چرخ سنگ مقدار بسیار کمی ( در حد 25-2 μm) از ...
به خواندن ادامه دهید
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
به خواندن ادامه دهید
در میان متغیرهای موثر بر صافی سطح در فرایند سنگ زنی، علاوه بر پارامترهای تنظیمی فرایند سنگ زنی، شرایط تیزکاری چرخ سنباده نیز تاثیر قابل ملاحظه ای بر روی صافی سطح نهائی قطعه کار دارند. که در برخی موارد نادیده گرفتن ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی ( به انگلیسی: Grinding ) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.
به خواندن ادامه دهید
سوراخکاری (به انگلیسی: Drilling) گونه‌ای فرایند برش است که با استفاده از مته یک سوراخی با مقطع دایره‌ای روی قطعات ایجاد می‌شود. مته نوعی ابزار برش است که از مقاطع مختلف تشکیل شده که با سرعتی از صد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ سنباده اصلی ترین جز فرآیند سنگ زنی شکل زیر برخی از متداول‌ترین انواع سنگ سنباده ها را نشان داده است همانطور که مشاهده می‌کنید به دلیل قیمت زیاد ساینده‌های اخیر، تنها حجم کوچکی از این سنگ‌ها از ابر ساینده‌ها تشکیل شده اند، امروزه نزدیک به ۲۵۰ هزار نوع سنگ سنباده با اندازه‌های مختلف تولید می‌شود قیمت سنگ سنباده ها بستگی به نوع و اندازه آنها دارد.
به خواندن ادامه دهید
در این نوشتار مدلی جدید برای پیش‌بینی زبری سطح قطعه‌کار در فرایند سنگزنی تخت، براساس مدلسازی بیشینه ضخامت براده‌ی تغییر شکل نیافته ارائه می‌شود. برای این منظور با لحاظ کردن ماهیت تصادفی توزیع و هندسه‌ی دانه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
از مشکلات سنگ زنی حرارت اعمال شده به قطعات و باقی ماندن تنش پسماند روی سطح آنها است. از این رو، هدف این تحقیق بهینه سازی فرآیند است تا با در نظرگرفتن ترکیب بهینه ای از پارامترهای فرآیند، حرارت و تنش های پسماند کاهش یابد و ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سندبلاست یا سنگزنی. سطوح یکی از عناصر بسیار مهم و اساسی در صنایع به شمار می روند. در هر صنعتی نوع خاصی از سطح برای تولید قطعات و … مورد استفاده واقع می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. .
به خواندن ادامه دهید