ریخته‌گری

این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به‌دست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک‌رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد. ریخته‌گری چدن

به خواندن ادامه دهید

لیکا چیست و کاربرد و مزایا و معایب آن در صنعت ساختمان چیست

لیکا. لیکا به معنی دانه رس سبک منبسط شده گرفته شده است.این دانه ها از انبساط خاک رس در کوره های گردان با حرارتی حدود ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد بدست می آیند. سبک دانه‌های لیکا ( پوکه صنعتی لیکا ) دارای ...

به خواندن ادامه دهید

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط

به خواندن ادامه دهید

کوره فرایند بتن

در فرآیند تولید چدن در کوره بلند مواد اولیه از دهانه کوره وارد و هوای غنی شده با اکسیژن به همراه دیگر کمک سوخت ها از بالای ... بتن چیست؟ انواع بتن .

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید سیمان

در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی. ۲- سیمان پرتلند. ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان. ۱-۳- سنگ آهک. ۲-۳- شیل. ۳-۳- سنگ گچ (ژیپس) ۴- مراحل تولید ...

به خواندن ادامه دهید

پاتیل و نقش آن در متالورژی ثانویه و فولادسازی

پس از استخراج فولاد از یک کوره فولادسازی اولیه مانند bof، eaf، یا eof، فولاد مذاب برای کاربردهای با کیفیت بالا یا تخصصی در چندین فرآیند جایگزین که در مجموع به عنوان متالورژی پاتیل فولادسازی شناخته می شود، در معرض پالایش ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

این وسیله درون کوره قرار می‌گیرد و حرارت کوره را به فلز درون خود انتقال می‌دهد. پس از ذوب شدن فلز، بوته برای شروع فرآیند ریخته‌گری به محل قرارگیری قالب انتقال داده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

مخلوط کردن و روش های مختلف بتن ریزی

سرباره کوره بلند: سرباره کوره بلند دانه بندی شده زمینی (ggbfs) محصول جانبی آهن در سطح انفجار است. این ماده سیمان را تقویت می‌کند، به ویژه هنگامی که با سیمان پرتلند مخلوط شود. ... فرآیند بتن ریزی ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...

به خواندن ادامه دهید

بتن چیست| مواد تشکیل دهنده بتن | انواع بتن | تاریخچه بتن | افزودنی های

بتن از طریق یک فرآیند شیمیایی به نام هیدراته شدن، سفت می‌شود که در آن آب با سیمان وارد واکنش شده و بقیه اجزا را به هم می‌چسباند و ماده‌ای قدرتمندتر و مانند سنگ ایجاد می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس

تاریخچه فرآیند اختراع و ساخت کوره های قوس الکتریکی امروزی به قرن نوزدهم باز می گردد. اختراع اولیۀ کورۀ قوس الکتریکی بوسیلۀ همفری دیوی (Humphry davy) در سال 1808 اتفاق افتاد.

به خواندن ادامه دهید

بتن ریزی چیست و چگونه انجام می شود ؟ — از صفر تا صد

بتن ریزی فرآیند جانمایی بتن در قالب عضوهای سازه‌ای است. در این مقاله، قصد داریم به معرفی تجهیزات مورد نیاز، مراحل اجرا، الزامات اجرایی و روش‌های بتن ریزی بپردازیم. فهرست مطالب این …

به خواندن ادامه دهید

بتن چیست ؟ | اجزا، انواع و کاربردها — به زبان ساده – فرادرس

See more on blog.faradars

Explore further

بتن چیست| انواع بتن، ویژگی و کاربرد های آنclinicbeton.irپاورپوینت تعریف بتن و انواع آن ...disamagRecommended to you based on what's popular • Feedback

کلینیک بتن ایرانhttps://

بتن چیست| انواع بتن، ویژگی و کاربرد های آن

Web1. سیمان (Cement) ملات سیمان از مواد تشکیل دهنده بتن است. 2. آب (Water) کیفیت آب در بتن از آن جهت حائز اهمیت است که ناخالصی ‌های موجود در آن ممکن است در گیرش سیمان اثر گذاشته و اختلالاتی به وجود آورند. همچنین آب نامناسب ممکن است روی مقاومت بتن اثر نامطلوب گذاشته و سبب بروز لکه‌ هایی در سطح …

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؛ روش‌های تولید و کاربردها | آهن آنلاین

فرآیند طراحی شده در این کوره به ترتیب شامل سه مرحله‌ پیش‌گرمایش، احیا و خنک شدن است. آهن اولیه به شکل پودر از این تونل عبور کرده و در مجاورت ذغال‌سنگ قرار می‌گیرد و در اثر حرارت ناشی از سوختن ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با تکنولوژی فلش برای ذوب کنسانتره مس در کارخانه ذوب مس خاتون

۳- دودکش کوره فلش (Up Take (U/T: در فرایند ذوب کنسانتره مس، حجم زیادی گاز داغ با ناخالصی‌های فلزی و SO2 و غبار تولید می‌شود. در فرایند فلش این محصولات از راه مسیر خروجی که در سمت مقابل محفظه واکنش (R/S ...

به خواندن ادامه دهید

کراکینگ (Cracking) چیست؟ | ای حرفه

فرآیند کراکینگ حرارتی ... این واکنش گرماگیر بوده پس در هر واحد کراکینگ بخش عمده کار توسط کوره انجام می شود و سایر قسمت ها برای جدا سازی فرآورده های به دست آمده در سیستم به کار برده شده اند ...

به خواندن ادامه دهید

ذوب مجدد سرباره الکتریکی

یک کوره القایی باز برای تولید شمش فرایند ذوب مجدد الکتروسرباره (ESR) برای ذوب مجدد و پالایش فولادها و سوپر آلیاژ های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد که در نتیجه شمش‌هایی با کیفیت بالا تولید می ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

به خواندن ادامه دهید

اصول مهم و عملی برای بتن ریزی | مواد تشکیل دهنده و ۱۴ نکته مهم در زمان

بتن ریزی چگونه صورت می‌گیرد؟ فرایند بتن ریزی سقف، فونداسیون، ستون و کف مراحل مختلفی را در بر می‌گیرد. در این قسمت، به نکات و مراحل انجام این کارها اشاره می‌نماییم.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید سیمان

در فرایند ساخت کلینکر، ذرات کلینکر در داخل کوره به هم چسبیده و این توده ممکن است به اندازه ایی باشد که حمل آن به سیلوهای ذخیره سیمان و همچنین آسیاب کردن آن بسیار مشکل باشد.

به خواندن ادامه دهید

مقاله تاثیر استفاده از سرباره کوره بلند دانه ای به عنوان جایگزین فیلر

مقاله تاثیر استفاده از سرباره کوره بلند دانه ای به عنوان جایگزین فیلر بر خواص مکانیکی روسازی بتن غلتکی ... 2 این سرباره، ماده متخلخل سبکی است که به وسیله کنترل فرایند سرد و منجمد نمودن سرباره ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه ذوب

ذوب فلز در ظرف مخصوص ریخته گری به منظور انجام فرآیند ریخته گری. یک ربات ریخته گری فلز در یک کارخانه ذوب فلز صنعتی. عملیات ذوب در کوره انجام می شود . از مواد بکر، ضایعات خارجی، ضایعات داخلی و ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره سیمان و عیار سیمان

عیار سیمان بتن با مقاومت فشاری آن رابطه مستقیم دارد. ولی با توجه به فرایند ساخت بتن و واکنش هیدراتاسیون در آن، به نظر می‌رسد این رابطه یک حد بالایی داشته باشد.

به خواندن ادامه دهید

عملیات آنیلینگ فلزات؛ اهداف و انواع آن | آهن‌آنلاین

کوره آنیل چیست؟ فرآیند آنیلینگ و تولید آن در کوره‌ صورت می‌پذیرد. این کوره‌ها ویژگی‌های خاص خود را دارند و ساختار آن‌ها متناسب با روندی است که قرار است ورق‌ها طی کنند تا آنیل شوند.

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت ۸ – روش SL/RN

عمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...

به خواندن ادامه دهید

نورد

نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرآیند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید بتن در کارخانه

در کارخانه های بتن به دو صورت بتن ساخته می شود: 1. سیستم مرکزی. 2. کامیون مخلوط کن. در نوع اول بتن در کارخانه تولید شده و توسط کامیون های بهم زن به محل کار حمل می شود. و در نوع دوم مصالح در کارخانه ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی تاثیر مقدار ماده پایه و نسبت آب به مواد سیمانی در نفوذ یون های

از آنجایی که در جریان فرآیند تولید سیمان مقدار نسبتا زیادی گاز دیاکسید کربن آزاد می‌شود و با توجه به این که این گاز یکی از آلاینده‌های اصلی محیط زیست و از جمله گازهای گلخانه‌ای به حساب می‌آید، پیدا کردن جایگزین مناسب ...

به خواندن ادامه دهید

كوره آهن‌گدازی

فرایند شیمیایی کوره آهنگری. فرایند شیمیایی که در کوره های ذوب آهن اتفاق می‌افتد به شرح زیر است: c + o ۲ → co ۲ + q. co2 + c → ۲co. مونوکسید کربن حاصل بر اساس واکنش‌های زیر، آهن را از سنگ آهن جدا می‌کند:

به خواندن ادامه دهید

نیتریده‌کردن

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. یک کوره مدرن و قابل کنترل با رایانه جهت نیتریده کردن. نیتریده کردن یا نیتروژن دهی (به انگلیسی: Nitriding) یک نوع عملیات حرارتی است که نیتروژن را بر روی سطوح یک فلز ...

به خواندن ادامه دهید