-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱ – ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء ۲- تغلیظ کردن (concentration) یا روش تهیه مات ۳ – شستشوی اسیدی (leaching) یا روش هیدرومتالوژی ۱- روش ذوب مستقیم: این روش …
به خواندن ادامه دهید
کاربرد دارد. اصول ساخت ورق مسی نیز فرآیند نورد میباشد، با این تفاوت که به دلیل قابلیت شکل پذیری بهتر مس فرآیند نورد آن در دمای پایین تر انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
مقادیر زیاد عناصر باقیمانده، به ویژه مس، می تواند باعث ایجاد مشکل در جوشکاری شود، اگرچه این مسئله در فولادهای eaf یافت می شود، مشکلی ندارد. ... در فرآیند نورد گرم، شمش ریخته گری مجدداً با دمای ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند ایجاد مارتنزیت استحالهٔ بدون نفوذ است که زمان در آن اثرگذار نیست و در نمودار دما-زمان-دگرگونی به شکل خط افقی دیده می‌شود که هر چه دمای کمتری داشته باشیم، درصد بیشتری مارتنزیت هم در ...
به خواندن ادامه دهید
کانی هایی که با این روش می توان استخراج کرد : ۱- کانی های فلز مانند مس، اورانیم و نمک های قابل حل در آن و شرایط لازم برای استفاده از این روش : ۱-۱ کانسنگ باید بین دو لایه نفوذ ناپذیر باشد. ۱-۲ ...
به خواندن ادامه دهید
نورد مس فرآیند تبدیل بلوک های بزرگ مس به ورق های نازک با نورد کردن تدریجی آنها به اندازه است. این ورقه های مس در قرن 18 و 19 عمدتاً برای پوشش کف کشتی ها استفاده می شد. چرا …
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روشهای تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد: فرآیندی که دمای آن کمتر از دمای تبلور فلز (معمولا دمای اتاق) باشد. دمای تبلور مجدد، دمایی است که ساختار کریستالی ماده تغییر می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد به تقویت فولاد با تغییر شکل آن بدون استفاده از حرارت اشاره می‌کند و برای فلزات مختلف مثل فولاد، آلومینیوم، مس صورت گیرد.
به خواندن ادامه دهید
جهت تولید مفتول مسی از ضایعات لازم است که ابتدا مذاب به لحاظ ترکیب شیمیایی و خواص متالوژیکی مطلوب آماده شده و سپس به کمک ریخته‌گری پیوسته پروپرزی (چرخ و تسمه) عملیات تولید شمش در حالت گرم و در نهایت فرایند نورد گرم (Hot ...
به خواندن ادامه دهید
دمای فرایند آنیل تأثیر چشم‌گیری بر سرعت تبلور مجدد که در معادله بالا آورده شد دارد. اگرچه در یک درجه حرارت معین، چندین فاکتور دیگر نیز در سرعت تأثیرگذار خواهند بود. ... (به‌طور مثال نورد سرد و ...
به خواندن ادامه دهید
از خروجی فرآیند نورد سرد برای تولید پروفیل های گوناگون استفاده می‌شود. لازم به ذکر است که ورق های استیل استنلس نیز نوعی از مقاطع تولیدی عملیات نورد سرد میباشد. فرایند رفت و برگشت در دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید
تبلور مجدد دینامیکی فرایند جوانه زنی و رشد دانه های جدید است در ماده ای که بعد اعمال تغییر شکل، تحت تابکاری قرار گرفته است. تعریف متداول از تبلور مجدد، تشکیل و مهاجرت مرزهای بزرگ زاویه است، که توسط انرزی ذخیره شده ناشی ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی خواص مکانیکی و مغناطیسی کامپوزیت لایه ای مس- نیکل تولید شده به روش اتصال نورد تجمعی (arb) ... بررسی ساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت آلومینیوم/برنج تولید شده با فرآیند نورد تجمعی
به خواندن ادامه دهید
در این مطالعه تاثیر آنیل بعد از فرایند نورد بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سه لایه مس تمباک - فولاد- if مس تمباک تولید شده به روش نورد سرد پیوندی مورد بررسی قرار گرف ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فویل مسی. برای تولید فویل‌های مسی می‌توان از دو روش الکترولیز و نورد استفاده کرد. در تولید فویل‌های مسی به روش الکترولیز از محلول مس خالص حل شده در یک اسید استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
آنیل مس عملیات حرارتی است که به منظور نرم شدن و افزایش انعطاف پذیری و چقرمگی قطعات مسی و آلیاژهای بر پایه فلز مس انجام می شود. این عملیات حرارتی برای قطعات کار شده، حین یا بعد از نورد و شکل دهی و همچنین برای قطعات ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
نورد. فرایند نورد یک فرایند تغییر شکل فشاری است که در آن ضخامت یک تختال یا صفحه فلزی توسط دو ابزار استوانه ای مخالف به نام «غلتک» یا «رول» کاهش می‌یابد. با چرخش غلتک‌ها صفحه به داخل کشیده شده ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد تجمعی ARB به عنوان یکی از پر کاربردترین روشهای اعمال تغییر شکل شدید پلاستیک و دستیابی به ساختارهای با اندازه دانه نانومتری در ورقها در بعد صنعتی مطرح میباشد. در پژوهش حاضر به منظور بهبود و افزایش رسانایی و استحکام، …
به خواندن ادامه دهید
مزایا و معایب نورد گرم عبارت است از. به نیروی کمتری در طی فرآیند نسبت به نورد سرد احتیاج است. تجهیزات و دستگاههای کمتری برای نورد گرم مورد نیاز است. کرنش سختی کمتری در طی فرایند روی قطعه انجام ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری، نورد، فرم دهی، آبکاری و ماشینکاری آلیاژ مسی (برنج) برای ساخت ترومپت ... نحوه جداسازی مس و نقره و آلیاژ با 10 vdi در روش dx تصویری فرکانسی 106. ویژوالیزر کال پرو .
به خواندن ادامه دهید
برای مثال، میلگردهای تولیدشده در روش نورد گرم از کشش و انعطاف بیشتری نسبت به میلگردهای نورد سرد و ترمکس برخوردارند. میلگردهای نورد سرد ظاهر بهتری داشته و از استحکام بالایی هم برخوردارند.
به خواندن ادامه دهید
به این منظور از مس خالص تجاری و اکسید گرافن استفاده گردید. تغییرات خواص مکانیکی و ریز ساختاری، قبل و بعد از انجام فرایند اتصال نورد تجمعی در چرخه های مختلف تولید، مورد بررسی و مقایسه قرار گرفت.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد چیست؟ با نورد سرد، ورق ها و تسمه هایی می‌توان تولید کرد که پرداخت سطحی شده، در ابعاد آنها دقت زیادی به عمل آمده و مقاومتشان افزایش یافته است. این ورقها با ضخامت کم تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید مفتول همانطور که گفته شد با توجه به مصرف مورد نیاز به گرید یا مقاومت و سایزی که می خواهیم ، مفتول رو می کشیم . ... مفتول مسوار به دلیل استفاده از مس در این مفتول نامگذاری شده است .
به خواندن ادامه دهید
بررسی خاصیت بازدارنگی برخی از ایمیدازول ها به روی فلز مس به روش نظری و مقایسه آن با نتایج تجربی ... فرایند نورد تجمعی (arb) به عنوان یکی از روش های تغییر شکل موم سان شدید، در دهه ی گذشته مورد توجه ...
به خواندن ادامه دهید
محصول در فرایند coiling بر روی پالت با وزن موردنیاز مشتری به صورت کویل بسته بندی می‌شود. نورد گرم عملیات نورد گرم HOT ROLLING شمش مس را به مفتول با قطر موردنیاز مشتری تبدیل مینماید.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد. اعمال فرآیند رولینگ سرد، از انواع کاربرد دستگاه نورد در دمای پایین است. نورد سرد، برای انجام کار بیشتر بر روی ورق در دمایی پایین‌تر از دمای تبلور مجدد انجام می‌شود. در این روش، قطعه ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی تاثیر فاکتورهای دما، زمان بر روی فرایند تبلورمجدد مس خالص و ایجاد ساختار فوقریزدانه به ... اثر عملیات نورد قبل از پیرسازی مصنوعی بر افزایش سختی آلیاژ Al-0.49Mg 0.44Si ارائه شده در نهمین ...
به خواندن ادامه دهید
فویل مسی رول شده (RA) چیست و چگونه ساخته می شود؟. نوردفویل مسییک فویل فلزی کروی است که به روش نورد فیزیکی ساخته و تولید می شود که فرآیند تولید آن به شرح زیر است: شمش کردن:مواد خام در یک کوره ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد.
به خواندن ادامه دهید
تبلور مجدد (شیمی) در شیمی ، تبلور مجدد یا بازبلورش فنی است که برای خالص‌کردن (به انگلیسی: purify) مواد شیمیایی استفاده می‌شود. با حل‌کردن هر دو ناخالصی و یک ترکیب در یک حلال مناسب، ترکیب مورد نظر ...
به خواندن ادامه دهید
اولین همایش ملی مس در تاریخ 27 اردیبهشت 1390 لغایت جمعه، 30 اردیبهشت، 1390 توسط دانشگاه شهید باهنر کرمانپژوهشكده صنايع معدني دانشگاه شهيد باهنر كرمانپژوهشگاه مواد و انرژي، در شهر کرمان استان کرمان برگزار می شود.
به خواندن ادامه دهید