-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
این فرایندها سبب تغییر خواص الکتریکی، فیزیکی، مکانیکی و در کل ساختار فلزات خواهند شد. از جمله فرایندهایی که بر روی فلزات انجام می شوند می توان به نورد گرم، نورد سرد و عملیات حرارتی اشاره کرد که در مقاله به جزئیات بیشتر آن میپردازیم.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه عملیات حرارتی یکی از تکنیک های موثری است که پس از تولید فولاد، به جهت دستیابی به خواص مناسب از جمله سختی بالا بر روی آن انجام می شود. اما در بسیاری از موارد، نیاز به قطعاتی است که سطح سخت و مغز داشته باشند تا در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
اما در اواسط دوره آهن بر اثر زیاد شدن کربن و کم شدن نقطه ذوب آن در چدن ها ریخته گری آن امکان پذیر شد. نکته حائز اهمیت دیگر کشف عملیات حرارتی بر روی آهن بوده است که از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
دوباره گرم کردن فولادی که کوئنچ شده است (تمپر کردن) باعث می شود که در ساختار سخت ولی ترد و شکننده مارتنزیتی، مقداری از کربن ساختار تتراگونالی مارتنزیت خارج شود و کمی از استحکام کم شود ولی به ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از عملیات حرارتی ایجاد بهترین ویژگی های ممکن برای قطعات با توجه به کاربرد آنها بوده است. عملیات حرارتی می تواند در محدوده ی بسیار وسیعی روی خواص فلزات و به ویژه فولاد اثر گذار باشد.
به خواندن ادامه دهید
از طرفی ورق‌های فولادی با پوشش تیتانیوم هم‌اکنون در جهان تولید شده که بعلت خاصیت ضد فرسایشی کاربرد وسیعی در صنعت نفت و در مراحل سولفور زدایی مشتقات نفتی در پالایشگاه‌ها پیدا کرده‌اند ...
به خواندن ادامه دهید
۳) عملیات حرارتی سخت کردن (Hardening) هدف از عملیات حرارتی سخت کاری فلزات فقط سخت شدن نیست، بلکه مستحکم تر کردن آن نیز می‌باشد. در حالی که سخت شدن باعث افزایش استحکام می‌شود، شکل پذیری را کاهش می‌دهد و فلز را شکننده تر می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
۱-کربن دهی (فولاد سمانته) عملیات حرارتی کربن دهی که منجر به تولید انواع فولاد سمانته می‌شود، معمولا بر روی فولادهای کم کربن (کمتر از ۰/۲ درصد) اعمال می‌شود. برای انجام این فرایند، قطعه در معرض ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات حرارتی فولاد، به مجموعه فرآیندهایی اطلاق می‌شود که با حرارت دهی و خنک کردن قطعه همراه است و منجر به تغییر خواص متالورژیکی قطعه می‌شود. فولاد در گریدهای آلیاژی متنوع قابلیت عملیات حرارتی دارد. به این ترتیب از یک فولاد با ترکیب شیمیایی مشخص می‌توان خواص متنوعی حاصل کرد.
به خواندن ادامه دهید
ساختاربلوری فلز، نوع آلیاژ و ترکیب شیمیایی ان، روشهای ریخته‌گری، خواص مکانیکی و مقاومتی فلزات و انواع مختلف الیاژها و عملیات حرارتی از مواردی است که بر میزان خوردگی تأثیرگذار می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
خواص فولادها فولادها ( steels) بدلیل خواصی که دارند، جزء مهمترین مواد در مهندسی و صنایع ساخت و ساز در جهان هستند . مهمترین خواص فولاد قابلیت شکل پذیری بالا ، دوام و ماندگاری ، استحکام کششی و استحکام تسلیم خوب و رسانایی حرارتی مطلوب است . برجسته‌ترین ویژگی فولادها ، که مربوط به فولاد …
به خواندن ادامه دهید
خستگی در سازه. آزمایش ها بر روی سازه هایی که در اثر خستگی گسیخته شده‌اند، نشان می‌دهد که گسیختگیِ خستگی ممکن است از هر ترک میکروسکوپی یا نقصی در ماده، شروع شود. در هر بارگذاری که اعمال می ...
به خواندن ادامه دهید
ساختار های بلوری فولاد. هدف از فرآیند عملیات حرارتی برای فولاد. انواع فرآیند عملیات حرارتی برای فولاد. کربن دهی (کربوراسیون) نیتروژن دهی (نیتریتاسیون) سخت کردن سطحی موضعی. بوردهی. روشهای نوین ...
به خواندن ادامه دهید
نتیجه گیری » خط تولید فولاد در پنج مرحله از فرآوری مواد اولیه تا تولید آهن اسفنجی، تولید تختال، نورد گرم تختال، فرآیند نورد سرد و عملیات پوشش دهی می باشد. در این مقاله سعی بر آن است تا مراحل ...
به خواندن ادامه دهید
خواص مکانیکی فولادها علاوه بر آنالیز شیمیایی به مقدار قابل توجهی به-عملیات حرارتی انجام شده روی فولاد بستگی دارد و فرآیندهای مختلف حرارتی باعث ایجاد طیف وسیعی از خواص در فولادها خواهند شد. دو پدیده انتقال حرارت و نفوذ ...
به خواندن ادامه دهید
در مقاله حاضر تاثیر عناصر میکروآلیاژ Ti و Nb بر ریزساختار و خواص مکانیکی یک فولاد استحکام بالا (AHSS) در عملیات حرارتی تندسرمایی بخش بندی (Q-P) بررسی شد. نمونه های فولادی حاوی عناصر میکروآلیاژ Ti و Nb تحت عملیات حرارتیQ-P و ...
به خواندن ادامه دهید
بر اثر عملیات حرارتی محلولی، شکل‌پذیری آلیاژ بهبود می‌یابد. افزودن مس به آلیاژهای Mg-Al-Zn اثر زیان‌آور بر مقاومت به خوردگی آنها دارد اما در آلیاژهای Mg-Zn-Cu این مسئله دیده نمی‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ سنباده اصلی ترین جز فرآیند سنگ زنی. شکل زیر برخی از متداول‌ترین انواع سنگ سنباده ها را نشان داده است همانطور که مشاهده می‌کنید به دلیل قیمت زیاد ساینده‌های اخیر، تنها حجم کوچکی از این سنگ‌ها از ابر ساینده‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات حرارتی تنش‌زدایی برای سازه‌های فولادی و مخازن تحت فشار از جنس فولادهای کوئنچ و تمپر شده، روش متداولی در میان استانداردهای ساخت می‌باشد که با هدف کاهش دامنه‌ی تنش‌های باقیمانده انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
یکی از عوامل اصلی شکست و انهدام قطعات صنعتی و ابزارهای فلزی، عملیات حرارتی غلط انجام شده بر روی آن ها است. در حقیقت، گفته می شود که بررسی و تحقیق در رابطه با علت شکست یک قطعه بهتر است که همیشه با مطالعه روش عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
1- گندله سازی : در تولید گندله باید سنگ معدن با عملیات حرارتی و ترکیب مواد مختلف پخته شود. کنسانتره آهن، سنگ آهن آسیاب شده است که به دلیل ریز بودن قابلیت استفاده در کوره را ندارد.
به خواندن ادامه دهید
عملیات حرارتی در ورق CK45. ورقCK45 از آن دسته ورق‌های فولادی است که همانند ورق MO40 تحت عنوان فولادهای حرارت پذیر شناخته می‌شود. مهمترین عملیات حرارتی قابل انجام بر روی ورق C1045 عبارت است از ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد s355 حداقل 30 سال در برابر خوردگی مقاوم است-اثر عملیات حرارتی بر روی رفتار شد ترک خستگی در اتصالات جوشکاری شده از جنس s355 ... شکل پروفیل های فولادی، اندازه، ترکیب شیمیایی، مشخصات مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآوری های سنگ معدن ... توپ و نیمکت های فولادی سخت شده برای پمپ های چاه روغن ... استیل استنلس مارتنزیتی به گونه ای طراحی شده که در اثر عملیات حرارتی و همچنین در برابر خوردگی قابل مقاومت هستند ...
به خواندن ادامه دهید
از فرآیند سخت کاری برای فولاد و سایر آلیاژها استفاده می‌شود تا خواص مکانیکی آنها را بهبود دهند. طی فرایند سخت کاری، فلز در دمایی بالا حرارت داده می‌شود و تا زمانی که نسبتی از کربن حل نشود، این دما حفظ می‌شود. سپس فلز آبدیده می‌شود، به‌طوری که به‌سرعت درون آب یا … See more
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این، فولاد کم کربن به فولاد کم کربن یک آلیاژ آهنی نرم و انعطاف پذیر است که می‌توان آن را نورد کرد و برش داد. این آلیاژ فولادی به راحتی ماشین کاری و با همه ی روش ها نیز جوش داده می شود.
به خواندن ادامه دهید