-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بلکه با بستن سنگ سنباده های فرم تراشی به ماشین سنگ زنی قطعات فرم را سنگ زد . ماشینهای سنگ زنی پلانر از نوع دستی ، مکانیکی ، هیدرولیکی است . نوع دستی حرکت میز و سنگ سنباده بوسله دست انجام می شود ...
به خواندن ادامه دهید
شن‌زنی. نوعی از ساب‌پاشی که در آن تمیزکاری سطح فلز از طریق پاشیدن جریانی پرسرعت از ماسه یا ماده ساینده دیگر صورت می‌گیرد را شن‌زنی (سندبلاست) می‌گویند.. شن‌زنی به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه فرز. فرزکاری (به آلمانی: Fräsmaschine) به فرایند ماشینکاری توسط ابزارهای دوار برای براده برداری گفته میشود. [۱] این کار ممکن است در محورهای مختلف، با تغییر جهت، و همراه با، یا بدون اعمال ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
به خواندن ادامه دهید
ب – ماشین سنگ تخت با محور عمودی. ماشین سنگ تخت با اسپیندل عمودی و میز گرداندر ماشین های سنگ تخت با اسپیندل عمودی ، از سنگ سنباده استوانه ای نوع۲ استفاده می شود که روی یک اسپیندل عمودی نسب می گردد . . بار دادن سنگ بر روی ...
به خواندن ادامه دهید
هنگام استفاده از ماشین سنگ زنی حفاظت تمامی صورت الزامی است (حتماً از نقاب صورت استفاده شود). پس از نصب سنگ بر ماشین آنرا به مدت 60 ثانیه (در فضای محصور) راه انداخته و آزمایش نمایید. جهت صیقل دادن سطوح از سنگ مخصوص و برای بریدن قطعات از نوع دیگر آن را استفاده نمایید. …
به خواندن ادامه دهید
از چنین چرخ‌هایی در ماشینهای سنگ زنی استفاده میشود. سنگ زنی که در آن مواد ساینده چسبیده به هم به شکل یک چرخ درآورده شده‌اند، متداول‌ترین فرایند مورد استفاده در ماشینکاری سایشی است.
به خواندن ادامه دهید
روش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...
به خواندن ادامه دهید
۲,۵۰۰,۰۰۰. انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
این چک لیست شامل 54 سوال در خصوص ایمنی ماشین های ابزار می باشد هم چنین ایمنی ماشین های سنگ ساب، فرز و تراش در 32 سوال مجزا آمده است. این چک لیست تمام جوانب این ماشین آلات را مورد بررسی قرار داده ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...
به خواندن ادامه دهید
برای جدا کردن فلز به شکل سوراخ استوانه ای می توان از مته استفاده کرد. سایر ابزارهایی که ممکن است برای انواع مختلف حذف فلزات مورد استفاده قرار گیرند، ماشین های فرز، اره و ماشین های سنگ زنی هستند.
به خواندن ادامه دهید
قَلَم‌زنی (به انگلیسی: Toreutics) عبارت است از تزیین و کندن نقوش بر روی اشیای فلزی به ویژه مس، طلا، نقره، برنج یا به عبارت دیگر ایجاد خطوط و نقوش به وسیله قلم با ضربه چکش و بر روی اجسام فلزی. قلم‌زنی یکی از رشته‌های هنرهای ...
به خواندن ادامه دهید
متداول‌ترین فرآیندهای تولیدی با استفاده از دستگاه‌های CNC شامل سوراخ‌کاری، پانچ‌کردن (تولید ورق پانچ) ، خم‌کاری، gluing، برش‌لیزری، سنگزنی، برش پلاسما و شعله ای، picking and placing، routing و جوشکاری ...
به خواندن ادامه دهید
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی زیادی را حاصل …
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌های استفاده شده درedg معمولاً از نوع اسفنجی (متخلخل) و از جنس گرافیت با گرید پایین است. معمولاً قطر آنها ۱۰۰ تا ۳۰۵ میلی‌متر و عرض آنها ۰٫۲۵ تا ۱۵۲ میلی‌متر است.
به خواندن ادامه دهید
در ماشین های سنگ تخت، قطعه کار توسط کارگیر روی میز بسته شده و سطح آن با چرخش و سایش ابزار سنگ زده می شود، نام این ابزار در تمامی ماشین ها "چرخ سنگ" یا "چرخ سنباده" است. همچنین علت استفاده از واژه ی تخت در نامگذاری " ماشین سنگ تخت" …
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی به شکل های مختلفی انجام میشود که نحوه ی انجام آن بسته به عواملی همچون اندازه ، شکل ، ویژگی و میزان تولید مورد نظر دارد. در ادامه به معرفی انواع مختلف این فرآیند میپردازیم: سطح ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...
به خواندن ادامه دهید
ایمنی در سنگ زنی ماشین سنگ فرز (سنگ سنباده یا سنگ جت) از پر خطرترین و حادثه سازترین تجهیزات صنعتی است این ابزار برای صاف کردن و صیقل دادن سط ... 5- هنگام استفاده حتما از ماسک صورت (حفاظ صورت), گوش ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی می بایست پس از هر 20 ساعت کار یا هر هفته یک بار بازرسی گردد. هنگام کار با سنگ، تمرکز خود را کاملا معطوف کار نموده و با دیگران صحبت نکنید و روی بر نگردانید. از سنگ خیس شده یا آغشته به ...
به خواندن ادامه دهید
جنس آنها شبیه به شاخص‌های ماشین تراش یا تیغه‌های آن است. آنها را از کاربیدهای قابل تعویض همانند hss یا سرامیک برای سبک کردن آن یا سنگ زنی مناسب لبه‌ها می‌سازند.
به خواندن ادامه دهید
شرکت سنگزنی نورتون را تأسیس کرد و در آنجا به بهبود ماشینهای سنگزنی استوانه‌ای با استفاده از بهبود مقادیر سرعت دوران (دور در دقیقه) سریع‌تر و تلرانس‌های دقیق‌تر پرداخت. او در 18 آوریل ...
به خواندن ادامه دهید