-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در این فرایند با مصرف انرژی خیلی بالا، برای تولید فلز آلومینیم، محلولی از آلومینا در مخلوط مذاب کریولیت (Na 3 AlF 6) و کلسیم فلوئورید (در دمای ۹۵۰ تا ۹۸۰ درجه سلسیوس) الکترولیز می‌شود. فلز ...
به خواندن ادامه دهید
مخازن هیدروکربوری. مخازن هیدروکربوری به ذخایر زیرزمینی نفت خام و گاز طبیعی گفته می‌شود. سوخت‌های فسیلی در عمق سه تا چهار کیلومتری زمین، در لایه‌های آن و با فشار چند صد اتمسفر به صورت ذخیره ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند بایر. فرآیند بایر (Bayer Process) برای تولید پودر تجاری آلومینا به کار می رود. البته روش های شیمیایی دیگری وجود داشته که خلوص بالاتر را می دهد که از جمله آن ها می توان به کلسینه نمودن نمک ...
به خواندن ادامه دهید
تبلیغات در ویکی ساختمون. کاربرد سیمان نسوز چیست؟. فرآیند تولید، مزایا و معایب آن. سیمان نسوز یا سیمان با آلومین بالا (Refractory Cement) با آسیاب کردن کلینکرهای آلومینا و مواد آهکی در طی فرآیند ذوب یا ...
به خواندن ادامه دهید
پالایشگاه آلومینا آسیاب گلوله. آسیاب گلوله های سرامیکی inbeb ویژه آسیاب مواد در بالمیل آسیاب گلوله ای ، با کد ba92 حاوی 92 درصد آلومینا ، آلوبیت ، آلومینا بال، مورد مصرف در صنایع کاشی ، چینی ، سرامیک ، رنگ و لعاب سازی
به خواندن ادامه دهید
شرح فرآیند واحدهای عملیاتی فازهای ۱ و ۲. توسط :خسروبيگي. واحدهای تقطیر ۰۱ و ۳۱ (CDU 01 & 31 و VDU 01) نخستین مرحله پالایش نفت خام، تقطیر در فشار جو است که برشهای اصلی نفت خام را از یکدیگر جدا می کند. شرکت ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت آلومینیوم ایران یا ایرالکو ، به‌عنوان بزرگ‌ترین شرکت آلومینیوم‌سازی ایران، در اراک مستقر است و در زمینۀ تولید انواع شمش آلومینیوم و آلیاژهای ریخته‌گری ؛ بیلت و اسلب فعالیت میکند ...
به خواندن ادامه دهید
مهندسی سرامیک. اجزای یاتاقان ساخته شده از سیلیکون نیترید با خلوص ۱۰۰٪. مهندسی سرامیک ( انگلیسی: Ceramic engineering) به‌طور کلی دانش تولید و به کاربردن اشیاء جامدی است که اجزاء تشکیل‌دهنده اصلی و عمده ...
به خواندن ادامه دهید
جزئیات مراحل تولید آلومینا از آلونیت. جهت ارائه مروری کلی بر جزئیات روند تولید آلومینا از آلونیت، مراحل این فرآیند را می توانیم به صورت زیر بیان کنیم: انتقال کانی های آلونیت به کارخانه.
به خواندن ادامه دهید
اکتیو آلومینا یا همان آلومینای فعال دارای ویژگی های خاصی میباشد که آن را در بیشتر فرآیندهای صنعتی به محصولی کاربردی مبدل کرده است. این خصوصیات شامل مقاومت در مقابل شکنندگی، مقاومت در برابر ضربه حرارتی، مقاومت در ...
به خواندن ادامه دهید
نمای عمومی فرایند بایر. فرایند بایر (به انگلیسی: Bayer process) فرایند تولید صنعتی آلومینیوم اکسید از سنگ معدن بوکسیت است. این فرایند در سال ۱۸۸۷ توسط کارل بایر اختراع شد. امروزه روش بایر مهمترین روش صنعتی تولید آلومینا است.
به خواندن ادامه دهید
آلومینا بلاست قهوه ای. شن اکسید آلومینیوم بکر و قهوه ای یک سنگ ریزه زاویه دار و یک ساینده انفجاری بسیار بادوام است. آلومینا بلاست قهوه ای تا 95 درصد خلوص دارد و می تواند بارها بازیافت شود. این ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند Hall-Héroult آلومینا را به فلز تبدیل میکند؛ کارل جوزف بایجر شیمیدان اتریش راهی برای تمیز کردن بوکسیت برای تولید آلومینا در سال ۱۸۸۹ کشف کرد که اکنون به عنوان فرایند بایر شناخته می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
از خصوصیات منحصر به فرد اکسید آلومینیوم می‌توان به نقطه ذوب بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر شوک حرارتی و عایق حرارتی اشاره کرد. کاربردهای آلومینا با توجه به خواص عالی و منحصر به فرد این ترکیب بسیار گسترده‌اند. در مهندسی …
به خواندن ادامه دهید
پالایشگاه نفت یک واحد صنعتی است که در آن نفت خام به مواد مفیدتری مانند گاز مایع ، نفت سفید ، بنزین ، گازوئیل ، نفت کوره ، قیر و دیگر فراورده‌های نفتی تبدیل می‌گردد. پالایشگاه‌های نفت به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
علم و تکنولوژی فرآیند بایر در تولید آلومینا. 1-خرد کردن و آسیاب کردن. در بخش اول فرآیند بایر، سنگ معدن بوکسیت تحت آسیاب کردن و خرد کردن قرار می گیرد تا به ذره های کوچک تر و ریزتر تبدیل شود.
به خواندن ادامه دهید
مراحل پالایش آلومینا (آلومینیوم) فرزکاری بوکسیت Bauxite بوکسیت Bauxite شسته شده و خرد شده است، کاهش اندازه ذرات و افزایش سطح موجود در مرحله هضم. آهک و "مشروب خوراکی" (سودا سودا از مرحله رسوب بازمیگردد) در کارخانجات برای …
به خواندن ادامه دهید
سولفید هیدروژن حذف شده و بازیافت شده توسط واحد تصفیه گاز آمین متعاقباً در یک واحد فرایند (Claus) به گوگرد عنصری یا در فرایند اسید سولفوریک مرطوب یا در فرایند تماس سنتی به اسید سولفوریک تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند های نم زدایی از گاز یکی از مهم ترین کاربرد های جذب سطحی می باشد، که در ایران فقط پالایشگاه پارس جنوبی از این قابلیت استفاده میکند. #10 طراحی و شبیه سازی برج های جذب سطحی
به خواندن ادامه دهید
با توجه به نیاز مبرم کشور به پودر آلومینا به عنوان ماده اولیه تولید آلومینیم و شناسایی معادن بوکسیت جاجرم و بر اساس مطالعات فنی اقتصادی به عمل آمده،احداث کارخانه ای با ظرفیت سالانه 280 هزار تُن آلومینا از سال 71 به مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
اثر ساختار بر روی هدایت حرارتی آلومینا اسپری پلاسما ... روی آجر نسوز » جزئیات سود و اقساط وام 160 میلیون تومانی خرید مسکن ... در تصفیه هیدروژنی فرایند پالایشگاه نفت » آخرین تغییرات خدمت سربازی و ...
به خواندن ادامه دهید
بازپرداخت سریع: از طریق راه حل های طراحی کاربردی، مینی‌پالایشگاه را می توان با حداقل هزینه های جاری اداره کرد. سیستم کنترل فرآیند خودکار مدرن (APCS) به شما امکان می دهد تا پالایشگاه ها را تنها ...
به خواندن ادامه دهید
۲۲ مرداد ۱۳۹۰ — جزوه فرآیند های پالایش دانشگاه علم و صنعت ایران … پالایشگاه‌های نفت شامل واحدهای پروسس مختلفی است که در ذیل به توضیح مختصر هر یک از موارد …
به خواندن ادامه دهید
غشای سرامیکی. غشاهای سرامیکی (به انگلیسی Ceramic membrane) نوعی از غشای مصنوعی است که از مواد غیر آلی (مانند آلومینا ، تیتانیا ، اکسید زیرکونیم ، کاربید سیلیسیم یا برخی از مواد شیشه‌ای) ساخته می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
در این بین یکی از مهمترین فرایندهای کیفی سازی موجود در صنایع پالایشی، فرایندهای تصفیه هیدروژنی (Hydro Treating) برش های مختلف موجود در یک پالایشگاه است. اولین واحدهای تصفیه هیدروژنی در سال ۱۹۴۶ ...
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله مخلوط برای حذف ناخالصی ها تصفیه می شود. به غیر از آلومیناو سیلیس ، سایر اجزای موجود در بوکسیت حل نمی شوند. مواد جامد که حل نمی شوند درپایین تشکیل گل قرمز می دهند. سپس این گل قرمز با استفاده از تله ماسه ای چرخان ازمحلول جدا می شود. فرایند فیلتراسیون اکسید آلومینیوم را به آلومینات سدیم ، ۲NaAlO۲، مطابق با معادله تبدیل می کند: Al۲O۳ +۲NaO... See more
به خواندن ادامه دهید
نمای شب از پتروشیمی، نیروگاه و پالایشگاه شازند اراک. شرکت پالایش نفت امام‌خمینی شازند اراک، شرکت دولتی پالایش نفت و صنایع پتروشیمی ایرانی است، که تأسیسات آن، در استان مرکزی و در فاصله ۳۰ کیلومتری از اراک مستقر میباشد.
به خواندن ادامه دهید
کاتالیست های این فرایند به نوعی دارای دو بخش پایه و ماده فعال است که در مرحله اول؛ بخش پایه ی آن عمدتا گاما آلومینا می باشد که در دو نوع اکسترود و کروی بسته به نوع کاتالیست نهایی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
شرح کلی فرایند تولید. فرایند شکستن مولکولها در کاتالیست سیال (Fluid Catalytic Cracking) روشی است برای تبدیل هیدروکربنهای نفتی نسبتاً سنگین به محصولات سبک‌تر و با ارزش تر (عمدتاً بنزین با اکتان بالا) این ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
آلومینا جزئیات فرایند پالایشگاه ورق آلومینا هدایت الکتریکی بالا / آلومینا سرامیک 1mm ضخامت. کیفیت بالا ورق آلومینا هدایت الکتریکی بالا / آلومینا سرامیک 1mm ضخامت از چین, پیشرو چین است alumina ceramic ...
به خواندن ادامه دهید
سرامیک آلومینای کلسینه شده (Calcined alumina). اگر آلومینیوم هیدروکسید در دمای بالاتر از 1100 درجه سانتیگراد حرارت داده شود و سپس تغییرات فازی آلومینا که در بالا اشاره شد، انجام شود، محصولی باقی می ماند که از آلومینای α تشکیل شده ...
به خواندن ادامه دهید